ELECTRODOS

DESCRIPCION Ni-55

AWS/SFA 5.15 ENiFe-Cl

American Alloy Ni-55 está diseñado para unir y revestir en todas las posiciones hierro fundido, hierro maleable, y hierro dúctil. También para la fabricación y reparación de una amplia gama de componentes de fundición y para la unión de fundición con acero.

Se utiliza principalmente para soldar hierros fundidos de grafito nodular o grafito esferoidal 

El depósito de soldadura proporciona buenos niveles de resistencia. Resistente a grietas

El metal de soldadura es completamente maquinable Especialmente diseñado para evitar el sobrecalentamiento de los electrodos Fácil de controlar debido a las características de arco suave y uniforme que producen cordones de soldadura uniformes de buen contorno 

APLICACIONES TÍPICAS

Para la reparación y fabricación de carcasas, bloques, maquinaria, piezas, marcos, defectos de fundición, fallas de fundición, cortes mecánicos, errores de mecanizado, reparación de grietas, reconstrucción de áreas desgastadas o dañadas y unión de piezas fundidas de sección gruesa y hierro fundido al acero.

• Elimine todo rastro de pintura, grasa, aceite, óxido y óxidos antes de soldar

• Preste especial atención a las piezas fundidas con inclusiones de arena.

• Utilice electrodos de corte NFG para la eliminación de defectos y la preparación de secciones fisuradas

• En general, las piezas fundidas de sección pequeña se pueden soldar sin precalentamiento. Sin embargo, es importante que la temperatura entre pasadas del metal base no supere el nivel "caliente a mano".

• Depósito en gotas intermitentes cortas de aproximadamente 25-50 mm con interrupciones frecuentes para permitir que se enfríe.

• Rellene el cráter al final de cada cordón de soldadura

• Elimine todo rastro de restos de escoria antes de aplicar el siguiente cordón.

• Deposite sin tejer y martille cada cordón de soldadura (mientras aún está caliente) para reducir tanto las tensiones locales como el riesgo de agrietamiento del metal de soldadura.

• Las fundiciones grandes deben calentarse lenta y uniformemente a una temperatura en el rango de 100 a 300 ºC. Después de soldar, la pieza de trabajo debe enfriarse lentamente a un ritmo uniforme.

QUIMICA TIPICA DE LOS METALES DE SOLDADURA (%)

C  1.18

Si  0.70

Mn  0.49

Ni  56.80

Fe  Bal

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL DEPÓSITO DE LA SOLDADURA (Según la

soldadura)

Resistencia a la tensión (psi)..................65,000psi

Resistencia a la tracción(psi)..................48,000psi

Elongación en 2”.....................................18%

Dureza HV (HRC) .................................170 - 190 (85 - 90)

TAMAÑOS DISPONIBLES Y CORRIENTES RECOMENDADAS (AC, DC+)

3/32x 12”.......................... 50-80

1/8 x 14”............................70-110

5/32x 14”.........................100-140