DESCRIPCION Ni-55
AWS/SFA 5.15 ENiFe-Cl
American Alloy Ni-55 está diseñado para unir y revestir en todas las posiciones hierro fundido, hierro maleable, y hierro dúctil. También para la fabricación y reparación de una amplia gama de componentes de fundición y para la unión de fundición con acero.
Se utiliza principalmente para soldar hierros fundidos de grafito nodular o grafito esferoidal
El depósito de soldadura proporciona buenos niveles de resistencia. Resistente a grietas
El metal de soldadura es completamente maquinable Especialmente diseñado para evitar el sobrecalentamiento de los electrodos Fácil de controlar debido a las características de arco suave y uniforme que producen cordones de soldadura uniformes de buen contorno
APLICACIONES TÍPICAS
Para la reparación y fabricación de carcasas, bloques, maquinaria, piezas, marcos, defectos de fundición, fallas de fundición, cortes mecánicos, errores de mecanizado, reparación de grietas, reconstrucción de áreas desgastadas o dañadas y unión de piezas fundidas de sección gruesa y hierro fundido al acero.
Elimine todo rastro de pintura, grasa, aceite, óxido y óxidos antes de soldar
Preste especial atención a las piezas fundidas con inclusiones de arena.
Utilice electrodos de corte NFG para la eliminación de defectos y la preparación de secciones fisuradas
En general, las piezas fundidas de sección pequeña se pueden soldar sin precalentamiento. Sin embargo, es importante que la temperatura entre pasadas del metal base no supere el nivel "caliente a mano".
Depósito en gotas intermitentes cortas de aproximadamente 25-50 mm con interrupciones frecuentes para permitir que se enfríe.
Rellene el cráter al final de cada cordón de soldadura
Elimine todo rastro de restos de escoria antes de aplicar el siguiente cordón.
Deposite sin tejer y martille cada cordón de soldadura (mientras aún está caliente) para reducir tanto las tensiones locales como el riesgo de agrietamiento del metal de soldadura.
Las fundiciones grandes deben calentarse lenta y uniformemente a una temperatura en el rango de 100 a 300 ºC. Después de soldar, la pieza de trabajo debe enfriarse lentamente a un ritmo uniforme.
QUIMICA TIPICA DE LOS METALES DE SOLDADURA (%)
C 1.18
Si 0.70
Mn 0.49
Ni 56.80
Fe Bal
PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL DEPÓSITO DE LA SOLDADURA (Según la
soldadura)
Resistencia a la tensión (psi)..................65,000psi
Resistencia a la tracción(psi)..................48,000psi
Elongación en 2”.....................................18%
Dureza HV (HRC) .................................170 - 190 (85 - 90)
TAMAÑOS DISPONIBLES Y CORRIENTES RECOMENDADAS (AC, DC+)
3/32x 12”.......................... 50-80
1/8 x 14”............................70-110
5/32x 14”.........................100-140